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南昌金属加工讲解合金钢热处理过程中需关注的重点

作者:管理员 来源:本站 浏览数:608 发布时间:2019-06-24
  高锰钢的合金化主要是经过在传统成份的高锰钢中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其功能得到进步,其中Cr的运用尤为广泛。有关文
  
  高锰钢的合金化主要是经过在传统成份的高锰钢中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其功能得到进步,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:高锰钢加工硬化过程中,会发生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,加入具有扩大高锰钢中C-Mn有序原子对的团簇效果。本文经过对不同回火温度的合金高锰钢及一般高锰钢的组织、结构、电阻和耐磨功能的变化情况进行研究,结果发现:合金高锰钢在含碳量相对较低的条件下,其耐磨功能优于一般高锰钢。而且合金高锰钢在不同回火温度时的不同的组织结构表现出了不同的耐磨性。
  
  合金高锰钢经水韧处理后,随着回火温度逐步升高至250℃,合金高锰钢的磨损量下降,耐磨功能上升,在250℃时为最大值。当温度从 250℃升到350℃时,其磨损量略有添加,耐磨功能有所下降,但仍优于合金高锰钢在惯例水韧处理后的耐磨功能。当温度持续升高到500℃时,磨损量持续添加,耐磨功能下降,低于水韧态时的耐磨性,这进一步证明了合金高锰钢中有序微区的存在。
  
  关于一般高锰钢而言,随着温度的升高,奥氏体基体中的碳原子也发生了搬迁,并与Mn形成C-Mn原子对,但是因为锰、碳原子间的结合相对较弱,其短程有序微区的尺度相对很少,250℃回火后其晶格畸变有必定程度的恢复,所以在250℃回火后所表现出的耐磨性较之水韧态的耐磨性几乎没有进步。因为固溶强化效果的削弱,其耐磨功能反而略有下降。当回火温度持续从250℃升到350℃时,合金高锰钢中碳原子的活度持续随温度的升高而添加,此温度回火处理后仍无碳化物分出,但此时奥氏体的晶格畸变程度进一步下降,固溶强化效果削弱,但是因为碳化物尚未分出,仍有大量微区存在,其耐磨功能相关于 250℃回火时虽有下降,但仍比水韧态的耐磨性高。关于一般高锰钢,当温度升高到400℃时,从衍射谱线上看出某些富碳微区的碳化物开始分出,此时,新分出的碳化物尚未长大,弥散强化效果比较抱负。别的一些微区仍处于碳化物分出前的亚结构状况,因为这些亚结构状况的微区为富碳区,故C-Mn有序原子对较丰富。这些弥散均匀散布的微区以及弥散散布的碳化物对位错的钉扎效果在必定程度上弥补了固溶强化削弱的影响,所以微观力学功能表现为耐磨功能下降不显着。当温度持续升高到500℃时,由图4可知,合金高锰钢开始分出碳化物,此时奥氏体的根本晶格常数已根本趋于正常,而且因为合金碳化物的分出,基体含碳量显着下降,大大影响了有序微区的形成,然后影响了加工硬化的效果,所以微观耐磨功能呈下降趋势。
  
  能够看出C-Mn有序原子对的微区团簇对高锰钢的耐磨功能有着重要的影响。水韧处理的合金高锰钢,再经250℃回火处理后,因为Cr对C-Mn原子对的“铰链效果”,其表现出的耐磨功能高于含碳量较高的一般高锰钢。合金高锰钢的回火温度升高至500℃后,因为受碳化物分出的影响,有序团簇强化效果削弱,再加上固溶强化效果的削弱,其耐磨功能显着下降。
  
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